注意了!這些原因會導致礦用橡套電纜外觀出現缺陷
瀏覽次數:568發布日期:2023-03-06
礦用橡套電纜是我們生活當中的一部分,使用效果是非常好的,但是大家對于這款產品可能并不是非常的了解,因為大家如果不是從事電力行業的話,對于電纜產品的接觸可能并不是特別的多,其實電纜的使用是非常的簡單的,它們的性能都是非常的好的,并且應用范圍也非常的廣泛。其使用范圍也是非常的廣泛的。因為它們都有著不同的型號,所以大家可以根據自身實際的需要來進行購買,這樣整體搭配下來,使用性能就會更加的好,所發揮的效果也會更加的明顯。
礦用橡套電纜由5類或6類銅導體與橡皮絕緣和護套構成,其中包括主線芯,控制線芯,保護線芯和地線等多根絕緣線芯,電纜結構和性能符合國標和部標的規定。
在生產過程中,經常出現外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質;電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見的導致礦用橡套電纜出現外觀缺陷的原因:
1、模套承線太長或太短、??诓还饣铱讖教?機頭、??诨驒C身溫度低;橡料塑性小等均有可能導致其表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈,含有雜質;膠料焦燒時間太短;擠橡機身、機頭或口模溫度太高;機頭內橡膠流動不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質。
3、模套不光滑,無倒角;有雜質或熟膠粒子堵住???在硫化管內拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大;導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質;對模距離小,壓力小等均有可能導致表面塌陷。
5、模套孔徑太小;橡料擠出不足,線芯縫隙填不滿;導電線芯或纜芯跳線;對模距離短等均有可能導致表面出現麻花紋。